网络机柜和激光材料加工技术浅析，最早在1960年世界上第一台激光器问世以来,激光成了20世纪的重大科学发明,激光材料加工也成为一种新型网络机柜的高能束流加工技术。

  激光单色性、相干性和平行性的三大特点,特别适宜于航空、航天、汽车、造船和冶金工艺的钣金工艺,为材料加工工艺提供了一种理想实用的新手段。如今,激光切割加工技术已从特殊用途的加工技术变为通用的、具有各种加工能力的精密加工技术,在激光的所有应用领域中,激光材料加工占30%以上。

  在现代先进制造生产中﹐柔性钣金技术已成为钣金加工中最重要的制造方式之一﹔柔性钣金加工的主要特点是少量多样﹑快速样品﹑工艺灵活﹑制造复杂。对于柔性钣金制造﹐如没有一套好的CAD/CAM系统支持﹐则很难发挥数控设备的优势。而商用的柔性钣金CAD/CAM系统由于加工参数﹑应用标准﹑经验值的不完整﹐难以满足专业厂家的生产应用。 柔性钣金CAD/CAM系统﹐最核心的问题就是在钣金行业积累的加工经验﹑加工参数﹑应用标准。本文的柔性钣金CAD/CAM系统﹐是从本公司柔性钣金加工的特性﹐自有设备的功能﹐已有工程经验背景的基础上﹐自主开发的基于KBE的柔性钣金CAD/CAM系统﹔是一套符合本公司应用﹑量身订制的﹑专用的CAD/CAM系统。该系统可实现柔性钣金产品从图形处理﹑下料工艺﹑成型工艺一体化系统运做。 本文所研究的柔性钣金制造模式﹐主要由数控激光切割机﹑数控转塔冲床﹑数控折弯机三种主要设备构成。

  本文总结了制造工艺﹑数控激光切割机﹑数控转塔冲床﹑数控折弯机在实际应用中的知识积累﹑专家经验﹑制造标准﹔再应用KBE技术通过对数据归纳﹑总结﹑处理﹐构建本公司的工艺设计CAD技术﹑激光切割机CAM技术﹑数控转塔冲床CAM技术﹑数控折弯机CAM技术的功能模块﹑系统架构﹔最终完成本公司基于KBE技术的柔性钣金CAD/CAM系统整体架构。